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SYDJ-5型双介质吹灰器


       本产品按《JB/T8501-1996锅炉吹灰器和测温探针标准》执行,是为清除GGH(烟气加热器)上的结灰和石膏结垢专门设计的。
GGH是脱硫工程重要组成部分。GGH在运行中,吹灰器能及时清除其热交换面上的结灰和石膏结垢,保证GGH的正常运行具有重要意义。本吹灰器的吹灰介质为过热蒸汽(或压缩空气),低压水和高压水。

吹灰器的结构组成:吹灰器主要由大梁、阀门、跑车与电动机(行走齿轮箱)、内管、吹灰枪管、高压软管、正压墙箱、前托轮、电控箱等组成。 分为左控和右控两种形式,其结构相互对称,除梁外,其余零部件基本相同。
1、梁
大梁为一箱盖型部件,对吹灰器的所有零部件提供支承和最大限度的保护。跑车前进、后退的齿条就装在梁的两侧。两端有端板,后端板支承阀门和内管,前端板有支承吹灰器管的前托轮和正压墙箱。梁由两点支承,前端通过墙箱与GGH外壳固定,后支承位于吹灰器后部,固定的钢架上。

2、阀门
机械操纵的阀门位于吹灰器的最后端,它可用蒸汽(或压缩气)和水作吹灰介质,并有一个压力调节装置。阀门的开与关均由跑车进退自动控制。跑车上的撞销操纵凸轮和启动臂机构自动启闭阀门。撞销位置可调节,以保证在吹灰枪处于吹灰位置时提供吹灰介质。吹灰器退到非吹灰位置时,阀门将自动关闭。

3、跑车与电动机
跑车驱动吹灰枪进出锅炉,它包括电机、齿轮箱及吹灰枪和内管内的填料密封压盖。电机端部为大法兰、直接与跑车连接。通过位于主齿轮箱外部的一级齿轮变速后,将运动传给主齿轮箱。跑车内的主减速机构是一蜗杆蜗轮副。蜗轮轴驱动未级正齿轮带动主传动轴,主传动轴两端的行走齿轮分别与梁两侧的齿条啮合,使吹灰枪移动。跑车填料室包括吹灰枪的安装法兰和密封内管的填料压盖,跑车完全密封,能有效防止脏物及腐蚀性气体的侵害。电动机采用变频调速电机,可以根据需要,灵活准确的调节跑车的运动速度。

4、内管
内管是高度抛光的不锈钢管,用以将吹灰介质输送到吹灰枪。一端通过后端板与阀门连结,另一端伸在吹灰器的吹灰枪管内。

5、吹灰枪管
本吹灰器的吹灰枪管由两根组成。一根是过热蒸汽(或压缩空气)与低压水的吹灰管,其一端以法兰连结在跑车上,内管伸在其中,另一端置于GGH内,上部安装有多个喷嘴。另一根是高压水枪管,它通过连接板与蒸汽吹灰枪管焊在一起使之与蒸汽吹灰枪管一起进行伸缩运动。高压水枪管后端通过软管与高压水源管道连接,另一端有多个喷水嘴,置于GGH内。高压水枪管的喷嘴口径很小,因此,每次使用蒸汽(或压缩空气)吹灰时,也向高压水枪管送汽(气),以防喷嘴堵塞。吹灰枪管制造时,一部分和吹灰器本体装配在一起,这是吹灰枪管的炉外部分;还有一部分置于GGH内的,也就是吹灰枪管的炉内部分,是单独包装发货的。安装时,调整好尺寸后,现场将吹灰枪管的炉外部分和炉内部分焊接在一起。吹灰枪管的炉内部分有适当的支托,防止吹灰枪管变形,保证吹灰器能长期可靠的运行。

6、高压软管与拖链
高压软管装在拖链内,置于吹灰器上部。当吹灰器跑车运动时,拖链和软管随跑车一起运动,将高压水输送到高压水枪管。高压软管一端固定在大梁中部,位于控制箱一侧,再通过一截软管与高压水源管道连接。 吹灰器电动机的电源线也置于拖链内。

7、正压墙箱
正压墙箱装在吹灰器梁的最前端,吹灰器通过正压墙箱与GGH外壳连结,吹灰器安装后,正压墙箱内通高压风对吹灰枪管与炉墙开孔处进行密封,防止炉内烟气外逸。密封空气一部分流入GGH内,一部分通过枪管与密封环之间的间隙排至大气。正压墙箱的高压风源来自安装在本吹灰器上的专用高压风机。只要GGH运行,此风机也一直运行,只有当GGH停运时,此风机方能停运。当有合适的密封气源时,正压墙箱可与之直接连接,系统就不要设专用风机了。

8、前托轮
前托轮机构装在梁的前端板上,托轮为双曲滚轮,对吹灰枪管起支托和导向作用。

9、电控箱与行程控制
吹灰器本体的电控箱是集中电气接线箱,里面装有就地操作按钮和接线端子排。 吹灰器的行程由行程开关控制,行程开关装在吹灰器大梁的两端,由装在跑车上的拨销拨动。左控吹灰器的电控箱位于吹灰器梁的左侧,右控的位于右侧(从阀门端向前看)。


本清洁装置由四部分组成:
1、吹灰器本体,每台GGH上、下各布置一台吹灰器。
2、吹灰管道系统:过热蒸汽(或压缩空气)和低压水共用一套管道系统。高压水单独用一套管道系统。在使用蒸汽(或压缩空气)吹扫GGH的热交换面的同时,有一部分汽(或气)进入高压水清洗管,从高压水的喷水嘴喷出,清除尘垢,防止喷水嘴可能造成的堵塞。
3、高压泵站: 高压水由高压泵站提供。一个高压泵站可供1台GGH使用,也可供2台GGH使用。
4、就地控制柜:每台GGH配一台就地控制柜,对2台吹灰器,高压泵站和管道系统的所有阀门进行控制。
技术参数:
SYDJ-5技术参数



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